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Wohnungsbau ist teuer und aufwendig. Ein dänisches Startup versucht das zu ändern und entwickelt die Hausbau-Technik der Zukunft. Statt mit einem Betonmischer, drucken die Dänen mithilfe eines 3D-Druckers einfach ein gesamtes Haus. Hier könnt ihr das neueste Projekt bestaunen.
Ein dänisches Startup druckt Tiny Houses im 3D-Drucker – so sieht ein Haus von innen aus
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In Dänemark ist ein neues Haus mit Hilfe eines 3D-Druckers entstanden.
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So sieht es aus.
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Der 3D-Druck-Hausbau hat in den letzten Jahren an Popularität gewonnen, da Startups wie die 3DCP Group, die hinter diesem neuen Haus stecken, weiterhin die Alternative zum traditionellen Hausbau erforschen.
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Das Drucken von Gebäuden mag wie ein futuristisches Konzept erscheinen, aber die Technologie ist bereits einsetzbar und wird genutzt, um Häuser zu bauen.
Casey Dunn
Gebäude, die mit 3D-Druckern hergestellt wurden, gibt es jetzt auf der ganzen Welt, von einem Luxushaus in Austin, im US-Bundesstaat Texas …
BOTO Friddet
… zu einem Schulgebäude in Madagaskar …
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… bis zu diesem neuen Tiny Home in Dänemark namens House 1.0.
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Es gibt in Europa bereits einige Häuser aus 3D-Druckern.
Im Jahr 2021 zog ein Paar für etwa 1.400 US-Dollar pro Monat in ein Haus aus gedrucktem Beton in Eindhoven in den Niederlanden.
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Aber im Gegensatz zu dem 1.012 Quadratmeter großen Haus in den Niederlanden steht der Neubau der 3DCP Group in Dänemark auf zierlichen 398 Quadratmetern.
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Das Haus war der „Proof of Concept“ der 3DCP Group, um der Gemeinde und den Investoren zu zeigen, dass die Technologie im kalten und nassen Klima der Region bewohnbare Gebäude schaffen kann.
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Und das Projekt – der erste Bau des Startups – war ein Erfolg, sagte Mikkel Brich, Mitbegründer und Chef der 3DCP Group.
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„Es sieht nicht so beeindruckend aus, wenn man auf der Straße daran vorbeifährt, aber eigentlich ist es ein ziemlich großer Sprung für die Baubranche und die Zukunft des Bauens“, sagte Brich.
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Um die kleine Wohneinheit zu schaffen, setzte 3DCP den BOD2-Drucker des benachbarten dänischen Bautechnologieunternehmens COBOD ein.
Im Gegensatz zu den meisten traditionellen Bauprojekten dauerte die Planung von Haus 1.0 nicht Jahre oder Monate.
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Da das Startup COBOD-Mitarbeiter mit einem Hintergrund im 3D-Druck benötigte und ausleihen musste, hatte die 3DCP Group stattdessen nur fünf Wochen Zeit, um das Haus zu entwerfen und zu bauen.
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Das Team arbeitete 18 Stunden am Tag, um das Projekt abzuschließen.
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Doch während der fünfwöchigen intensiven Arbeit war der Drucker nur 22 Stunden aktiv.
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Die Verwendung eines 3D-Druckers anstelle traditioneller Hausbaumethoden ermöglicht es Unternehmen, Häuser schneller und effizienter zu bauen.
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Notwendige Dinge wie Elektro- und Sanitärinstallationen wurden fertiggestellt, während das Haus gedruckt wurde.
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Und da das Drucksystem flexibel ist, konnte das Team das Haus während des Druckens neu zeichnen und neu gestalten.
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Weniger als ein ganzer Drucktag mag schnell erscheinen.
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Aber laut Brich hätte die gesamte Einheit innerhalb von zehn Stunden gedruckt werden können, wenn das Gebäude nicht den dänischen Bauvorschriften entsprechen müsste.
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Trotz der schnellen Bearbeitungszeit und der langen Arbeitstage hat das Projekt „alle Erwartungen übertroffen“ und sogar mehrere Premieren für die aufstrebende Bautechnologiebranche geschaffen.
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Haus 1.0 wird gekrönt mit dem weltweit ersten 3D-gedruckten Dach …
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… und ist laut Brich die erste Einheit, die mit echtem Beton gedruckt wird.
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„Ich habe auf der Baustelle wahrscheinlich zehn oder 15 Mal geweint. Wir sind die Ersten, die das machen, also geht das Zeug kaputt“, sagte Brich und erklärte, dass die Betonmischung die Pumpe des 3D-Druckers während des Projekts dreimal lahmlegte.
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Der Bau dieses einzigartigen Hauses war eine Gemeinschaftsleistung.
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Die lokalen Bewohner boten reichlich kostenlose Hilfe und Materialien für das Projekt an, darunter Beton, Elektroarbeiten und halfen mit ihrer Arbeitskraft.
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Brich schätzt, dass die Errichtung des Tiny Homes rund 100.000 US-Dollar gekostet hätte, wenn sie keine kostenlose Hilfe angenommen hätten.
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Und zu seiner Überraschung hat sich das Tiny Home inzwischen zu einem weltweiten Erfolg entwickelt.
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Das Haus wurde im März fertiggestellt und vor Kurzem für ein begeistertes Publikum geöffnet. Besucher kamen aus Ländern wie den USA, Singapur, Australien und Guatemala.
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„Wir nutzen die Faszination Zukunft“, sagte Brich. „Das ist fast Science-Fiction.
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Im Inneren sieht das Gebäude anders aus als jedes traditionelle Tiny House.
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Es ist mit geschwungenen Wänden gefüllt, die wie gesprenkeltes Sahnehäubchen auf einer Torte aussehen, ein Look, der ohne Drucker nur schwer zu schaffen ist.
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Dieses unverwechselbare Erscheinungsbild, kombiniert mit der Effizienz des Druckers, ist der Grund, warum Brich und andere 3D-Druck-Enthusiasten glauben, dass die Technologie im Vergleich zu herkömmlichen Hausbaumethoden effizienter und kostengünstiger einzigartige Häuser schaffen kann.
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„Der Drucker hat keine Gewerkschaft. Er braucht keine Rauchpause“, sagte Brich.
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Die Anhänger des 3D-Drucks machen kühne Versprechungen über die Zukunft des Hausbaus, aber das Konzept steckt noch in den Kinderschuhen …
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… weswegen die Technik noch nicht so umweltfreundlich oder günstig ist, wie sie eines Tages sein soll.
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Brich glaubt jedoch, dass dieses Drucksystem in den nächsten fünf bis zehn Jahren den Preis von Häusern um 50 Prozent senken könnte.
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Bis dahin macht 3DCP auch vor kleinen Häusern nicht halt.
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Das Unternehmen arbeitet jetzt mit der Gemeinde zusammen, um 3D-gedruckte Studentenwohnheime und ein Gemeinschaftsgebäude zu bauen.
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Das Projekt ist noch nicht offiziell bestätigt, aber wenn es bestätigt wird, könnte es „die Grenzen dessen, was man mit 3D-Druck machen kann, wirklich verschieben“, sagt Brich. „Das wird den 3D-Druck auf die nächste Stufe heben.“
Dieser Artikel wurde von Klemens Handke aus dem Englischen übersetzt. Das Original findet ihr hier.
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